Kompetenzen Maschinenformguss
Von der Konstruktionsberatung über Simulation und Modellbau bis zur Endprüfung.
Konstruktionsberatung
Das Ziel unseres Unternehmens ist, in Zusammenarbeit mit unseren Kunden für jeden Anwendungsbereich das optimale Gussteil herzustellen.
Dazu gehören Beratung in der Entwicklung sowie Konstruktion und Herstellung Ihres Gussteils. Grundlage sind 130 Jahre Gießereierfahrung und die Anlagen vor Ort.
Um eine optimale, wirtschaftliche und gießtechnische Gestaltung zu erreichen, sollte schon bei der Konstruktion unser Fachwissen einfließen. In Zusammenarbeit mit dem Kunden kann so durch Werkstückoptimierung eine gießgerechte und kostengünstige Konstruktion aufgezeigt werden.
Sprechen Sie uns früh an. Wir prüfen Gießbarkeit, Werkstoff und Geometrie.
Das bedeutet für Sie: Sie erhalten frühzeitiges Feedback zu Gießbarkeit, Werkstoff und Geometrie, bevor teure Änderungen in Serie nötig werden.
CAD-Simulationen
Die operative und gießtechnische Ausarbeitung der Kundenwünsche ist immer mehr zum individuellen Service geworden. Gerade in diesem Bereich zeichnet sich ab, dass in Zukunft besondere Aufgabenstellungen auf unsere beratenden Mitarbeiter zukommen.
Wir unterstützen Sie schon in der Konstruktion. Unsere Techniker beraten Sie. Bei der Modellplanung, und auch als Dienstleistung, bieten wir Erstarrungssimulation mit MAGMA und unser 3D-CAD-System an.
Computergestützte Erstarrungssimulation
Zur Gewährleistung einer umwelt- und ressourcenschonenden sowie qualitätsgesicherten Produktion wird der Gieß- und Erstarrungsprozess vorab computergestützt simuliert. Mehr zur Erstarrungssimulation.
Prozessoptimierung durch 3D-CAD-Konstruktion und CAM
Dank unseres 3D-CAD-Programms (eine direkte Umsetzung Ihrer eigenen 3D-CAD-Daten ist für uns problemlos machbar, da alle gängigen Schnittstellen vorhanden sind) können wir die Daten unserer Kunden einlesen und für die Modellerstellung aufbereiten. Natürlich bieten wir auch an, die 3D-Datenerstellung von Neu- oder auch Altteilen für Sie zu übernehmen. Die Daten können dann zur Modellerstellung und auch zu Maßprüfungen verwendet werden.
Das bedeutet für Sie: Risiken erkennen wir vor dem ersten Guss, weniger Nacharbeit, geringerer Materialverbrauch und planbare Serienqualität.
Qualitätssicherung
Serienteile müssen maßhaltig bleiben, mit geringen Abweichungen von Teil zu Teil.
Auf unserer CNC-Ständermessmaschine überprüfen wir Rohteile und Modelle auf ihre zeichnungsgerechte Maßhaltigkeit (taktile Messung). Mit unserem Messarm mit Laserscanner können wir bei Rohteilen und Modellen durch berührungsloses Messen Soll- und Ist-Daten vergleichen (optische Messung).
Unter anderem mit diesen Prüfverfahren:
- Sandprüfung
- Thermische Analyse
- Spektralanalyse
- Härtemessungen
- Gießkeilprobe (Weißeinstrahlung, nicht Zugfestigkeit)
- Lehren
- 100 % Sichtkontrolle
- laufende visuelle Modell- und Kernkastenkontrollen
Das bedeutet für Sie: Reproduzierbare Maßhaltigkeit in der Serie, dokumentiert und nachvollziehbar für Ihren Einkauf und Ihre Freigabe.
Modellbau
Eine gute und zweckmäßige Modelleinrichtung ist Voraussetzung für maßgerechte und gleichmäßige Abgüsse. Zur Herstellung dieser Einrichtungen arbeiten wir mit mehreren externen Modellbaubetrieben, zum Teil schon über mehrere Jahrzehnte hinweg, zusammen.
Am Anfang steht Ihre Idee.
Ihre Produktvorstellungen und Konstruktionsvorgaben setzen wir in Prototypen und Serien um. Mit dem aktuellen Stand der 3D-CAD-Technik erstellen wir die erforderlichen Prozessdaten für Ihr Modell. Natürlich haben wir auch noch die Möglichkeit, sie im „klassischen“ Modellbau zu bedienen.
Eine direkte Umsetzung Ihrer eigenen 3D-CAD-Daten ist für uns problemlos machbar, da alle gängigen Schnittstellen vorhanden sind. Auch die Fertigung von kurzfristigen Prototypenteilen mit CAD-Daten ist möglich.
Das bedeutet für Sie: Vom 3D-Datensatz zum gussbaren Muster, mit Feedback für die spätere Serie.
Konstruktionsberatung gewünscht?
Wir prüfen Ihre Zeichnung auf Gießbarkeit und sichern die Serienqualität über vernetzte Prozessdaten und schnelle Nachverfolgbarkeit.