Elektromotorengehäuse sind Funktionsbauteile: Sie müssen thermisch und mechanisch belastbar sein, Schnittstellen sicher abbilden und zugleich in der Serie konstant bleiben. Das gelingt nur, wenn Werkstoff, Geometrie und Prozessfenster gemeinsam gedacht werden. Röth Guss produziert Elektromotorengehäuse-Rohteile in verschiedensten Größen im Gewichtsbereich von ca. 5 bis 200 kg.
Worauf es bei Elektromotorengehäusen ankommt
Thermisches Verhalten
Das Gehäuse wirkt im System Wärmeführung/Temperaturstabilität mit. Gleichmäßige Qualität und kontrollierte Erstarrung unterstützen ein stabiles Bauteilverhalten.
Passungen, Rundlauf, Schnittstellen
Zentrierungen und Lagerbereiche erfordern stabile Rohteilgeometrie, damit Bearbeitung und Montage sicher laufen.
Werkstoffwahl
Grauguss wird u. a. wegen Wärmeleitfähigkeit und Dämpfung eingesetzt; Sphäroguss wegen stahlähnlicher mechanischer Eigenschaften.
Röth Guss von der Datenübernahme bis zur geprüften Serie
3D-CAD & Datenverarbeitung
Röth kann gängige 3D-CAD-Daten für Modell-/Prozessdaten aufbereiten.
Simulation zur Industrialisierung
Computergestützte Erstarrungssimulation wird eingesetzt, um den Prozess vorab abzusichern.
Qualitätssicherung
Mess- und Prüfverfahren (u. a. Sandprüfung, Spektral-/thermische Analyse, Laserscanner) sichern Serienkonstanz.