Машинне формування
з інтенсивними стрижнями

Сірий і високоміцний чавун з інтенсивними стрижнями. Малі та середні серії, 5–200 кг.

Чим можемо допомогти?

Опишіть ситуацію: прототип, серія чи зміна постачальника.

Галузі

Ми вирішуємо проблеми лиття

Оберіть галузь. Виклик, рішення та відповідні референси.

Редукторна промисловість

Ваш виклик: Корпуси редукторів з інтенсивними стрижнями, тісними допусками та високою точністю розмірів

Наше рішення: Серійне виробництво складних корпусів 5–200 кг, перевірене в техніці приводу

FAQ · Інженерія

Запитання та відповіді

Чи можна відлити мою конструкцію?

Ливарна консультація

Перевіряємо конструкцію, радимо матеріал і геометрію, за підтримки MAGMA та десятиліть досвіду з корпусами з інтенсивними стрижнями.

Дізнатися більше →

Чи підходить моя серія до вашої потужності?

Серійність для малого бізнесу

Лінія HWS для 5–200 кг і складних корпусів, Disamatic для 0,2–30 кг від близько 20 форм на партію, ідеально для малих і середніх серій сірого та високоміцного чавуну.

Дізнатися більше →

Чи можна на вас покластися?

Надійність і партнерство

ISO 9001, AD2000 і персональні контакти, плюс цифрова прозорість процесів для стабільних серій і швидкого відстеження деталей.

Дізнатися більше →

Швидке прототипування

Від CAD-файлу до виливка, без модельного оснащення

3D-друком піску виготовляємо складні прототипи та малі серії з сірого та високоміцного чавуну, близько до серії, з підтримкою MAGMA, з поставкою за 15–25 робочих днів.

Потрібна лише CAD-модель у форматі STP. Ми готуємо форму, стрижні та живлення, витрати на модель не виникають. Виливок виготовляється в умовах, близьких до серії, у цеху машинного формування.

  • Без витрат на модель, достатньо 3D-файлу
  • Складні геометрії незалежно від кількості
  • Сірий і високоміцний чавун з програми матеріалів Röth
  • Прямий перехід у серію можливий
  1. 01 Запит і пропозиція
  2. 02 Симуляція MAGMA
  3. 03 3D-друк форми
  4. 04 Заливання та фініш
  5. 05 Поставка сирого виливка
3D-вимірювання циліндричного корпусу з ребрами охолодження, карта відхилень після порівняння з CAD
15–25 Робочих днів до поставки
0 € Витрати на модель
STP CAD-файлу достатньо
Близько до серії Умови виробництва

Сертифікація

Довіра для вашої закупівлі

Сертифікати захищають ваші проєкти.

TÜV SÜD

DIN EN ISO 9001:2015

Сертифікація якості за DIN EN ISO 9001:2015 для виливків високого рівня

Перевага: Документовані процеси, відстежувана якість і структурована робота зі скаргами, важливо для допуску постачальника.

QM/E² Cert

AD2000

Röth Guss сертифікована за AD2000 для чавуну відповідно до директиви щодо обладнання під тиском.

Перевага: Виливки відповідно до PED для арматури та деталей під тиском, доказ, потрібний закупівельній команді.

DMSZ

DIN EN ISO 50001:2018

Енергія важлива для Röth Guss. Ми постійно вдосконалюємось і сертифіковані за актуальним стандартом.

Перевага: Передбачуване стале виробництво, плюс для вашого ланцюга постачання та вимог КСВ.

на сторінку сертифікації →

Сертифікат

Цифрова прозорість процесів, ваша перевага як клієнта

Більше безпеки для вашої серії

Навіть як середня ливарня інвестуємо в зв’язок і керування процесом на даних. Не заради технологій, а щоб ви отримували відтворювану якість, документоване відстеження і надійні поставки, також у малих і середніх серіях.

Відстеження за хвилини

Запити щодо партій чи параметрів процесу закриваємо значно швидше, історія лиття доступна централізовано, а не розкидана по системах на дні.

Стабільніша серійна якість

Підготовка піску, форми, розплав і заливання моніторяться разом. Відхилення видно рано, до того, як вони охоплять усю серію.

Швидша реакція на відхилення

Причини можна точково аналізувати, ізолювати партії та коригувати, на даних, а не на відчутті.

Передбачуваніші терміни

Менше позапланових простоїв і браку означає для вас надійнішу серійну поставку і менше сюрпризів на виробництві.

Симуляція · Процес заливання

Аналіз твердіння наживо

Симуляція заливання: фронт солідуса, гарячі точки та заповнення до першого заливання.

Симуляція твердіння MAGMA
950°C
200°C

Формувальне відділення

Формувальна лінія HWS

Формувальна лінія HWS має розмір опоки 1030×810×320/320 мм, висота за вибором 370 мм. Вона працює за процесом SEIATSU з повітряним потоком і стисканням. Лінія дає рівномірні виливки з тісними допусками. Маса деталей: 5–200 кг. Фокус: складні корпуси з інтенсивними стрижнями. Автоматичний заливальний агрегат завершує лінію. Наповнення форми залишається стабільним.

Формувальна лінія HWS Формувальна лінія HWS: Лінія розливання

Формувальне відділення

Формувальна лінія Disamatic

На Disamatic з розміром форми 600x480x150–395 мм економічно виробляємо дрібноформатні серійні деталі 0,2–30 кг. Лінія підходить і для менших партій, від близько 20 форм на партію. Повністю автоматичний установник стрижнів дає змогу виготовляти складні, точні за розмірами виливки. Електрично підігрівана автоматична заливальна піч забезпечує рівномірне заливання і стабільні виливки.

Формувальна лінія Disamatic Формувальна лінія Disamatic: Лінія розливання

Партнери

Наші партнери

Машини й системи, з якими щодня відливаємо, вимірюємо й перевіряємо.

  • Wenzel-Messmaschine für den 3D-Abgleich
  • Würth-Teile für die Betriebstechnik
  • Reichmann-Anlage zum Putzen der Rohteile
  • Simpson-Mischer für den Formstoff
  • DISA-Formanlage für den Ballenguss
  • Eirich-Mischer für die Sandaufbereitung
  • FARO-Scanner für die 3D-Vermessung
  • HWS-Formanlage für den Kastenguss
  • Laempe-Kernschießmaschine
  • Linde-Gase für Schmelze und Schutzatmosphäre
  • MAGMA-Software für die Erstarrungssimulation
  • Rump-Strahlanlage für das Rohteil
  • Terex-Fördertechnik in der Formerei

Наступний крок

Надішліть креслення — скажемо, чи можна відлити

Придатність до лиття, процес і строк. Особисто, без лабіринту форм.

Надіслати креслення →

Навчання

Навчальне підприємство з традиціями

Шукаєте професійне навчання? Ви в правильному місці. Дізнайтеся про програми в ливарні Георг Рот.

Дізнатися більше

Навігація

Як нас знайти

Карта OpenStreetMap. Більше інформації в нашій Політика конфіденційності.